:supz:

artyman: ATENTIE!!!
A venit si ziua sa existe o definitie completa in lb. romana a tot ceea ce inseamna VTEC. Uitati cele cateva randuri citite prin vreo revista sau pe net, fiindca "al nostru" Bogdan a avut amabilitatea sa se ia la tranta cu o asemenea provocare.
Deci pentru admiratori, fani, posesori dar si vanzatori Honda sau chiar dealeri, ase citi cu atentie!
MII DE MULTUMIRI PENTRU TOT CE-AI FACUT BOGDANE!!! 
artyman:

artyman: :drinkers: :drinkers: =D> \

/
SINCRONIZAREA VARIABILĂ A SUPAPELOR …
PENTRU PUTERE ȘI ECONOMIE DE COMBUSTIBIL
Pentru a dezvolta noua sa generație de motoare cu ardere internă destinate a satisface curentul principal al pieței, programul Honda NCE (Nou Concept de Motor) a fost lansat în martie 1984. Țintele specifice identificate prin acest program au inclus un moment de torsiune ridicat în domeniile de turație joasă și înaltă precum și o creștere dramatică a raportului CP/capacitate cilindrică. Programul a fost un succes, rezultând o serie care a inclus motorul DOHC montat pe mașinile Civic și Integra (1985) și motorul cu aprindere centrală SOHC montat pe modelul City (1987).
Ikuo Kajitani, care a fost angajat la Centrul de C&D Tochigi al Honda – Departamentul de Proiectare Primară, a fost implicat in dezvoltarea acestor motoare cu patru supape. Datorită experienței sale în proiectarea motoarelor, Kajitani a devenit convins că următorul motor al Honda va trebui să ofere un mecanism care să modifice sincronizarea supapelor.
"În mod caracteristic", a spus Kajitani, "motoarele cu ardere internă cu patru supape sunt cunoscute ca fiind mașini cu o turație mare și un randament bun. Din acest motiv noi știm că va fi destul de dificil să obținem performanță la capătul de jos al cursei dacă gabaritul motorului este prea mic."
Așa cum era de așteptat, au rezultat probleme în timpul procesului de dezvoltare. O reducere a unghiului interior al supapei, încercare făcută pentru a crește momentul la capătul de jos al cursei a dus la ruperea curelei de sincronizare și a arcului supapei în momentul în care unitatea s-a rotit în partea de sus. Pentru a trata problema, conducerea echipei de dezvoltare a petrecut nenumărate ore studiind modul în care să echilibreze aceste două zone critice ale performanțelor motorului. Ei știau că au reușit deja cu motoarele SOHC și DOHC, dar pentru dezvoltarea unei noi unități care să depășească ca performanțe predecesoarele ei trebuiau să stăpânească fenomenele care se petreceau între capătul de jos și cel de sus al cursei.
Un grup examinase deja ideea unei supape cu sincronizare variabilă. În ianuarie 1983, un an înaintea începerii programului NCE, a fost formată o echipă de cercetare pentru a studia mecanismele motorului din punct de vedere al măririi economiei de combustibil. Chiar dacă la sfârșitul anului 1982 motoarele Honda erau deja capabile de un consum de 50 mile/galon (record mondial), acest lucru era un efort pentru îmbunătățirea performanței.
În acest sens, o posibilitate de reducere a consumului a fost identificată prin studierea unui nou mecanism pentru acționarea supapelor. S-a considerat că va ajuta instalarea unui nou set de tacheți și culbutori pentru lucrul la viteze mari, aplicate pe zonele de admisie și evacuare, împreună cu schimbarea înălțimilor camei corelate cu viteza motorului. Aceasta a fost soluția obținută de echipă pentru mărirea eficienței motorului.
Această soluție a fost denumită "oprire a supapei+sincronizare variabilă a supapelor", iar mecanismul a fost implicat în programul NCE. Considerat tehnologie cheie a noii linii de motoare propuse de Honda, mecanismul a parcurs un program de studiu și rafinare a lui, sub supravegherea atentă a conducerii departamentului cercetare de la Honda. Ca urmare, mecanismul a evoluat în motorul Honda VTEC – Sincronizare variabilă a supapelor& Sistem de control electronic al ridicării. Lansat prin intermediul mașinii Integra în 1989, această tehnologie inovatoare a surprins întreaga lume datorită nivelului de performanță obținut de un motor economic și compact.
PROIECTÂND UN VIS: O SUTĂ DE CAI PUTERE PE LITRU
"Găsiți o nouă tehnologie care să conducă noua generație de motoare Honda." Aceasta a fost directiva emisă de managementul de vârf de la C&D Honda și ca răspuns a fost propus un proiect care să detalieze modul de abordare a distribuției variabile cu supape. Cum ideea apăruse la origine pentru îmbunătățirea economiei de combustibil, noua sarcină a inginerilor a fost de a combina impresionanta economie de combustibil cu o mărire impresionantă a puterii de-a lungul întregului spectru de bandă. Această propunere a fost aprobată ca proiect de dezvoltare și a fost demarată în noiembrie 1986. Obiectivul a fost de a dezvolta un nou tip de motor pentru autoturismul Integra (apărut în 1989).
Kajitani a fost încântat de noua oportunitate. El știa că lucrul la tehnologia VTEC nu va rezolva numai multele probleme pe care le avusese în dezvoltarea motoarelor DOHC și SOHC, dar că va crea un rol major în crearea proiectelor motoarelor viitoare.
Kajitani considera că specificația pentru noul motor Honda – 90CP/l sau 140 CP per total, provenit dintr-o unitate de 1,6 l, nu reflecta tocmai bine tendințele pentru anii 1990. De altfel motorul DOHC deja avea peste 100 CP, dar noul motor va avea numai 10 CP în plus. El știa că pur și simplu acest lucru nu este suficient. Apoi, ca și cum ar fi citit gândurile lui Kajitani, Nobuhiko Kawamoto, pe atunci președintele C&D Honda, a făcut o sugestie bine gândită:
"De ce nu stabilești ținta la 100 CP/l?" a întrebat.
Întotdeauna s-a considerat că un motor care funcționează cu aspirație normală nu poate fi făcut să producă 100 CP/l. Dar Kajitani a putut vedea în Kawamoto viziunea pasionată a unui inginer și s-a simțit inspirat de o asemenea propunere directă. Desigur el știa că asta însemnă obținerea a 160 CP de la o cilindree de numai 1,6 l, la o turație maximă de 8000 rot/min. "Înțeleg", a replicat Kajitani."Ne vom atinge ținta." Deși nu era deloc sigur că acest lucru poate fi făcut, el avea în mod sigur energia de a încerca. Kajitani știa că pentru o asemenea confruntare trebuia să își stabilească țeluri înalte.
"M-am simțit ca în vis", își amintea Kajitani. "Motoarele convenționale din acele zile puteau să producă numai 70-80 CP/l. Dar iată-ne aici, cerînduni-se să creștem puterea la 100 CP. Acest lucru nu putea să fie ușor de atins."
"Un motor va fi solicitat mai puternic pe măsură ce crește turația sa", a spus Kajitani. "Așa că a trebuit să avem în vedere țintele stabilite în domeniul asigurării calității, pentru un motor aflat în producție de masă și anume 15 ani sau 250.000 km. Toți ne-am întrebat cum Dumnezeu vom putea să atingem acel număr și să asigurăm calitatea cerută pentru o producție de masă." De aceea Kajitani a stabilit o țintă pentru motorul VTEC Integra: 160 CP și 8000 rot/min. Indiferent de obstacolele pe care le pot întâmpina pe drum, acesta a fost țelul pe care trebuiau să îl atingă.
O INVITAȚIE DESCHISĂ LA PARTICIPARE
În mod sigur a fost mai ușor să stabilească ținta decât să o transmită către conducerea echipei de dezvoltare. Atunci când Kajitani le-a dat asociaților săi noutățile, a fost asaltat de un baraj de întrebări.
De exemplu ținta de 8000 rot/min era cu aproape 20% mai mare decât turația maximă de 6800 rot/min obținută de motoarele DOHC de 1,6l. Mai mult forța de inerție exercitată asupra diverselor părți ale motorului ar fi crescut cu 40%. Motorul ar fi fost solicitat mai mult din cauza creșterii căldurii interioare. De aceea masele fiecărei piese vor trebui scăzute pentru a reduce masele inerțiale la asemenea mișcări de revoluție mari. În același timp era evident că reducând masele va rezulta o rigiditate mai scăzută iar asta va cauza probleme de durabilitate și rezistență. Nimeni nu știa cum să atingă acest țel sau ce mod de abordare să utilizeze. Ca urmare a început o dezbatere aprinsă în cadrul echipei pentru a stabili dacă ținta propusă poate fi atinsă.
Desigur a fost o reacție naturală. Li se spusese să dezvolte un motor de vis ca nici un altul de până atunci.. Pentru a-l realiza ar fi trebuit să intre într-un nou domeniu al tehnologiei."Din ce știi mai mult din atât poți vedea mai departe", a spus Kajitani. "Membrii echipei nu își pot uita temerile atâta vreme cât exista posibilitatea ca ei să eșueze."
Timp de trei luni au avut loc discuții în fiecare zi. Într-o zi Kajitani a decis că au discutat destul, așa că și-a adunat echipa pentru a le face un anunț.
Cum fiecare membru al echipei era interesat, întreaga echipă avea nevoie de un imbold înainte de a accepta provocarea și a atinge un nou nivel. Kajitani și-a anunțat decizia de a le da acest imbold. El știa că sincronizarea este esențială pentru direcționarea unui grup așa de mare și ca urmare le-a dat timp mult pentru exprimarea opiniilor. Eventual, discuțiile puteau servi la alinierea vectorilor pe o singură direcție. Când Kajitani s-a adresat în final echipei, a fost capabil să o facă știind că fiecare din ei avea dorința arzătoare de a crea cel mai bun motor din lume.
"Am decis că voi încerca", a spus el, vorbind grupului de mai mult de 100 de ingineri. "Este un proiect important, dar nu trebuie să participați dacă nu doriți." Nimeni nu a ieșit în față ca să spună că iese din proiect pentru că în ciuda temerilor și dubiilor era tipul de proiect pe care nici un inginer nu putea să îl refuze.
DISCERNEREA de tehnologii veritabile
Totul a început în etapa de planificare, acolo unde echipa a identificat aproximativ treizeci de mecanisme și tehnologii noi pe care aveau nevoie să le implementeze pentru a obține un sistem VTEC stabil. Acestea includeau un sistem de acționare a supapelor cu un sistem hidraulic de sincronizare, un mic mecanism cu camă integrat în culbutori precum și tehnici de reducere a greutății pentru obținerea unor viteze de rotație mai mari. Cum timpul și resursele erau limitate, ar fi fost aproape imposibil să atingă toate obiectivele propuse așa că au fost selectate ca prioritare unele din aceste poziții considerându-se că vor satisface cerințele de producere a motorului. Ca urmare, au fost stabilite specificații și au fost studiate din punct de vedere al fezabilității tehnologice numai pozițiile selectate.
În timpul procesului de selecție, echipa a întâlnit tehnologii pe care nu le-a considerat necesare pentru atingerea țelului și de asemenea și tehnologii neverificate care dacă se dovedeau a nu fi realiste puteau afecta mecanismul VTEC. Pentru a se sfătui în acest sens echipa de dezvoltare s-a întâlnit cu membrii comitetului de evaluare, echipa de dezvoltare venind la întâlnire cu o listă de poziții pe care doriseră să le adopte inițial dar pe care acum nu le mai doreau.
Discuțiile nu au dat rezultate pentru că ambele părți și-au menținut punctele de vedere. Kajitani nu era sigur ce tehnologii trebuie să fie utilizate și care trebuie lăsate de o parte. El se întreba tot timpul care din tehnologii era veritabilă, iar asta era exact ce ar fi spus și Kawamoto.
"Atunci când nu eram sigur dacă să introduc sau nu o nouă tehnologie, domnul Kawamoto m-ar fi întrebat dacă tehnologia era veritabilă sau nu. Dacă aș fi putut răspunde sincer 'Da' , el ar fi spus 'În regulă dă-i drumul'. Când m-a întrebat dacă era 'veritabilă' sau nu, am fost nesigur pe răspunsul meu pentru că uneori este dificil să spui ce este veritabil și ce nu. Personal am considerat o tehnologie ca fiind veritabilă dacă a fost prezentă pe piață în jur de zece ani, dar domnul Kawamoto avea o definiție diferită. Chiar și așa o tehnologie care există cam zece ani este o tehnologie acceptată de societate. În acest sens nu ar fi trebuit să fie nici-o problemă în adoptarea unei asemenea tehnologii la toate modelele."
Au fost ținute câteva întâlniri pentru consultări, unele din ele până noaptea târziu, iar la sfârșit membrii comitetului au acceptat cererile făcute de echipa de dezvoltare. Asemenea dificultăți au fost comensurate cu ținta realizărilor propuse. Dificultățile pe care echipa le-a suportat în cursul acestor discuții cu comitetul a ajutat la realizarea motorului VTEC.
URMĂRIND EXCELENȚA PRIN ÎNCERCĂRI ȘI EȘECURI
Începerea activităților de dezvoltare a însemnat bineînțeles că echipa va întâlni prima din provocările anticipate. Acesta era și temerea lui Kajitani "Am crezut că nu vom fi capabili să reușim pentru că ținta era prea sus". a spus el, amintindu-și de munca depusă pentru dezvoltarea proiectului.
De exemplu era foarte dificil să păstrezi echilibrul între sincronizarea valvelor la mișcare ascendentă și încărcarea curelei de sincronizare, încărcare care crește la viteze mari ale motorului datorită arcului precum și altor factori. Deși era o problemă care necesita o soluție în vederea obținerii caracteristicilor de ieșire țintă, un asemenea răspuns nu era ușor de aflat. Ca problema să devină și mai dificilă, echipa a aflat că sistemul de sincronizare pentru o singură supapă la viteze mici nu este aplicabil pentru că fusese brevetat de o altă companie. După examinarea prin multe încercări și eșecuri a numeroase contramăsuri, echipa a decis să schimbe întreaga specificație care se referea la sistemul de acționare a supapelor. Ulterior au introdus combinația supape-sistem de sincronizare după revizuirea diametrului supapelor, cursei și formei portului precum și după identificarea combinației care să asigure parametrii de ieșire suficient de buni. În continuare, ei au creat o roată de curea ușoară prin folosirea unui aliaj sinterizat și i-au modificat forma în vederea reducerii lățimii. În acest mod s-a obținut un moment de inerție cu 10% mai mic.
Prin aceste eforturi echipa a reușit să satisfacă cerința referitoare la încărcarea curelei de sincronizare versus parametrii de ieșire.
Parametrii de ieșire obținuți în timpul unei mișcări complete de revoluție au fost crescuți prin mărirea diametrului supapei de admisie luată de la motorul convențional DOHC și anume de la 30 mm la 33mm. De asemenea, pentru mărirea eficienței volumetrice, echipa a adoptat modul de sincronizare și ridicare a supapelor folosit pe motoarele Honda de curse. Parametrii de ieșire rezultați din această tehnică au fost folosiți pentru îmbunătățirea performanței la viteze mari. În plus s-au luat măsuri de reducere a rezistenței la admisie.
În final țelul a fost atins, obținându-se 160 CP la 7.600 rot/min și o limită la 8000 rot/min.
Momentul la viteze mici, un obiectiv inițial al proiectului, a fost obținut prin schimbarea unghiului camei de la tradiționalul unghi de 350 la 20/300 după punctul mort de jos. Acest lucru a permis supapei de admisie să se închidă mai devreme obținându-se o îmbunătățire semnificativă a eficienței volumetrice a motorului. Cum motorul avea acum o eficiență mai mare la viteze mici de lucru a putut fi realizată o bandă mai largă a momentului.
Implementarea noilor materiale a fost în mod sigur un factor de succes în aplicarea acestor tehnologii. De exemplu, pentru că cei trei tacheți ai motorului VTEC trebuie poziționați într-un singur alezaj, arborele cu came nu permite o lățime mare a camei. Ca urmare arborele trebuie proiectat ca să reziste la presiuni mari pe suprafață, iar acest lucru a fost rezolvat prin realizarea unui nou arbore turnat din oțel. Arborele a fost realizat dintr-un aliaj cu un conținut mare de carbon și crom și a fost supus la o combinație de tratamente termice și de suprafață. A rezultat o piesă rigidă care a permis creșterea presiunii cu încă 40% pe suprafața critică.
De asemenea realizarea supapei de evacuare a implicat un aliaj nou din oțel-nichel, cu adaos de molibden, titan și tungsten. Acest lucru a determinat creșterea rezistenței la temperatură cu 30%. Mai mult diametrul mai mare al secțiunii pălăriei supapei și grosimea redusă a tijei au determinat o scădere cu aproape 20% a greutății. Aceste idei și eforturi au format treptat un motor VTEC de încredere.
APLICAREA TEHNOLOGIEI LA TOATE MODELELE HONDA
La final motorul VTEC și-a arătat întregul profil al performanței. Oricum însă, succesul fazei de dezvoltare a însemnat numai începutul unei faze critice. Pentru a asigura încrederea absolută într-o producție de masă și pentru a putea introduce cu încredere motorul pe piață, echipa a trebuit să garanteze funcționarea tuturor mecanismelor și pieselor. În plus față de o responsabilitate semnificativă pentru siguranța produsului, echipa avea așteptări deosebite referitoare la motorul VTEC. Așa cum spunea Kajitani "Cu toții am hotărât să aplicăm aceste tehnologii la toate modelele Honda."
Echipa considera că tehnologia VTEC nu trebuia să fie limitată numai la Integra ci, pe măsura îmbunătățirii ulterioare, să fie adaptată la dezvoltările ulterioare de modele Honda, așa încât specificația inițială să vină în întâmpinarea așteptării clienților. De fapt echipa trecuse printr-un proces repetat de încercări și eșecuri, proces stabilit ca atare pentru a elimina toate problemele posibile, oricât de mici ar fi putut fi acestea. De fapt, la începuturile dezvoltării motorului, cea mai mare preocupare a fost asigurarea funcțiilor acestuia așa încât ei știau cât de dificil va fi să garanteze funcționarea unui mecanism complex de comutare.
De exemplu tija selectoare avea o grosime de numai 10mm așa încât numai câțiva microni în minus, datorați uzurii, puteau afecta funcționarea ei. Așa că în multe cazuri îngrijorarea creștea cu cât sarcina era mai dificilă.
"De aceea noi am aprofundat așa de mult testele răuvoitoare" a spus Kajitani. "Eram chiar foarte aproape de a exagera aceste teste."
Un test răuvoitor este acel test executat pentru verificarea gradului de încredere într-un mecanism și a performanței acestuia, prin supunerea mecanismului la condiții de lucru mult mai dure decât cele presupuse a fi în exploatarea normală. În cazul VTEC au fost repetate numeroase teste pentru toate piesele inclusiv cureaua de sincronizare, arborele cu came, culbutorul și tija selectoare pentru a se asigura că mecanismul rezistă la 400.000 cicluri. Mai mult, echipa a analizat efectul schimbărilor de sarcină asupra sincronizării supapelor la viteze mici și mari. Au fost incluse ulterior măsuri de siguranță în sistemele hidraulice și electrice, măsuri care să asigure funcționarea chiar în cazul în care sistemele cad (fail-safe measures). În acest mod conducerea echipei de dezvoltare nu numai că a eliminat motivele de îngrijorare inițiale dar a obținut un grad de încredere care depășea valoarea țintă.
Încrederea necesară pentru inovare
Autoturismul Integra al Honda, echipat cu motorul DOHC/VTEC, a fost introdus pe piață în aprilie 1989. Tehnologia VTEC datorează considerabil primului mecanism din lume care permitea schimbarea tactului supapei simultan cu ridicarea acesteia pentru admisie și evacuare. În plus față de parametrii de ieșire impresionanți și energia de revoluție mare, motorul VTEC a obținut o performanță superioară pentru limita de jos a cursei, inclusiv un ralanti și o pornire ușoară în condițiile unei mai bune economii de combustibil. A fost într-adevăr un 'motor de vis' – o experiență complet nouă pentru entuziaștii motoarelor de pe glob.
"Fiecare s-a angajat să dea totul pentru crearea unui motor de clasă mondială" a spus Kajitani. "Noi suntem încrezători în faptul că tehnologia sincronizării variabile a supapelor va fi următorul lucru important. Până la urmă am reușit să depășim provocările fazelor de dezvoltare și testare pentru că noi știam că numai cu un mare efort putem pune bazele acestei tehnologii. Motorul DOHC/VTEC a fost adaptat pentru utilizare la autoturismele NSX, Accord și Civic. Urmând motorului SOHC/VTEC și apoi VTEC-E în 1991, această tehnologie a evoluat în motorul VTEC în trei faze introdus în 1995, care a demonstrat că are o chiar mai mare eficiență în controlul parametrilor de ieșire.
În conformitate cu cele de mai sus unitatea de putere VTEC a devenit acum o tehnologie veritabilă în adevăratul sens al cuvântului. Acesta este un beneficiu comun al organizației Honda mulțumită eforturilor unei echipe de dezvoltare talentate și curajoase".
Definiție VTEC - Control Electronic Variabil al Distribuției cu Supape și Ridicării. Reprezintă un sistem dezvoltat de Honda Motor Co.,Ltd. pentru îmbunătățirea eficienței combustiei motoarelor cu ardere internă de-a lungul întregului spectru de turații. Acesta a fost primul sistem de acest tip și a condus la apariția de diverse tipuri de control variabil al distribuției cu supape și al mișcării de ridicare care au fost mai târziu definite de alți producători (de exemplu VVT-i de la Toyota sau VANOS de la BMW).
INTRODUCERE ÎN VTEC
La motoarele de automobil în patru timpi obișnuite supapele de admisie și evacuare sunt acționate de camele aflate pe un arbore purtător. Forma camelor determină sincronizarea, cursa de ridicare și durata de mișcare a fiecărei supape. Sincronizarea se referă la închiderea sau deschiderea supapei corespunzător ciclului de combustie. Ridicarea se referă la cât de mult se deschide supapa. Durata se referă la cât timp este supapa ținută în poziția deschis. Datorită comportării gazelor (amestec aer-combustibil) de dinainte și după combustie unde există limitări fizice ale curgerii, precum și a interacțiunii cu scânteia de aprindere, sincronizarea optimă a supapei, mărimea ridicării și duratei sunt diferite la turații mici față de acelea de la turații mari.
Optimul la turații mici în sincronizarea supapelor, a ridicării și duratei determină alimentarea insuficientă cu combustibil și aer la turații mari și ca atare în limitări mari a parametrilor de ieșire a motorului. Corespunzător pentru turații mari, un optim al sincronizării, ridicării și duratei vor determina ineficiență la turații mici precum și un ralanti prost. Motorul ideal ar trebui să aibă o sincronizare variabilă totală a supapelor, a ridicării și a duratei de acționare a acestora, în care supapele să se deschidă întotdeauna exact la momentul potrivit, să se ridice și să stea suficient în funcție de turația motorului. În practică un asemenea sistem perfect ajustabil în funcție de turație este complex și scump în implementare și de aceea poate fi găsit numai la motoarele experimentale sau de serie limitată. Marea majoritate a automobilelor moderne lucrează cu un profil de camă fix care reprezintă un compromis între mersul lin la turații joase și puterea mare obținută la turații mari. Motoarele reglate pentru performanță au profile de camă care sunt optimizate mai mult către lucrul la turații mari, acolo unde poate fi obținută cea mai mare putere, acest lucru însemnând că lucrul la turații mici este compromis. Oricine a auzit o mașină de curse care stă la ralanti poate să-și dea seama că motorul sună ca și cum abia poate funcționa la o asemenea turație.
DOHC VTEC
Sistemul Honda VTEC este o metodă simplă și elegantă de a dota motorul cu profile multiple de came optimizate pentru lucrul turații mici și mari. În loc de o singură camă care să acționeze o supapă sunt două came-una optimizată pentru turații mici determinând un mers lin și o eficiență mărită a combustibilului iar cealaltă pentru maximizarea puterii la turații mari. Computerul de conducere al motorului face comutarea între cele două tipuri de profile de camă. Când turația motorului crește, un știft de blocare este împins de presiunea de ulei ca să fixeze tachetul corespunzător lucrului la turații mari. De la acest punct încolo supapa se închide și se deschide după profilul de turație mare care deschide supapa mai mult și pentru un timp mai mare.
La origine, sistemul VTEC a fost introdus în 1989 ca un sistem DOHC pe autoturismul Honda Integra vândut în Japonia și care utiliza o variantă de 160CP (119kW) a motorului B16A. Pe piața SUA primul sistem VTEC a fost introdus în 1990 pe autoturismul Acura NSX care utiliza un motor DOHC.
Sistemul DOHC VTEC are profile de camă pe ambii arbori cu camă ai supapelor de admisie și evacuare. Acest lucru determină creșterea cea mai mare de putere la turații mari și ca atare motoarele DOHC VTEC au fost utilizate la automobilele Honda de maximă performanță. În contrast cu implementarea SOHC unde comutarea între profilele de camă se face aproape pe neobservate, în versiunea DOHC comutarea între diferitele profile determină o schimbare semnificativă a zgomotului făcut de motor.
SOHC VTEC
Pe măsură ce popularitatea și valoarea de piață a sistemului VTEC a crescut, Honda a aplicat sistemul la motoarele SOHC, care utilizează un arbore cu came comun pentru supapele de admisie și evacuare. Motoarele SOHC beneficiază de mecanismul VTEC din păcate numai pentru supapele de admisie deoarece la motorul SOHC bujiile sunt introduse la un anumit unghi pentru a lăsa loc liber arborelui cu came iar locașele pentru bujii sunt situate între două supape de ieșire. Ca atare este imposibil să se utilizeze VTEC pentru supapele de ieșire.
SOHC VTEC-E
Următoarea versiune a VTEC și anume VTEC-E a fost utilizată de o manieră un pic diferită, adică în loc de a optimiza performanțele la turații mari, a fost utilizată pentru a crește eficiența la turații mici. La turații joase este permisă deschiderea numai a uneia din supapele de admisie iar în felul acesta se crește capacitatea de amestec a mixturii combustibil/aer și în consecință este posibilă folosirea unui amestec sărac pentru funcționarea motorului. Pe măsură ce crește turația motorului devine necesară folosirea ambelor supape pentru admisia de combustibil și de aceea este utilizat, la fel ca în sistemul VTEC, un știft alunecător pentru conectarea ambelor supape. În acest mod se va pune în funcțiune și supapa a doua.
Pe piețele nord americane VTEC-E este utilizat pe mașinile Honda cele mai economicoase, inclusiv modelele Civic VX din perioada 1992-1995 și Civic HX din perioada 1996-2000.
VTEC în 3 faze
Honda a introdus pe piețele selecte un sistem VTEC în 3 faze care combină caracteristicile ambelor tipuri SOHC VTEC și SOHC VTEC-E. La viteze mici este utilizată numai una din supapele de admisie. La viteze medii sunt utilizate două. La viteze mari motorul comută pe un profil de camă de viteză mare așa cum este în sistemul VTEC obișnuit. În felul acesta sunt îmbunătățite economia la viteze mici precum și puterea la viteze mari.
i-VTEC
i-VTEC a introdus fazarea variabilă continuă a arborelui cu came care acționează cama de admisie a motoarelor DOHC VTEC. Tehnologia a apărut în 2002 la motorul cu 4 cilindri din seria K a Honda. Ridicarea supapei și durata sunt încă limitate la profile distincte pentru turații joase și înalte, dar arborele cu came este acum capabil să avanseze între 25 și 30 de grade în timpul lucrului în funcție de configurația motorului. Schimbările de fază sunt implementate de un mecanism cu came reglabil, controlat de computer. Faza este determinată de o combinație de turație și sarcină a motorului, întinzându-se de la ralanti până la avansul maxim la admisie maximă și turații mici. Efectul constă în maximizarea și mai mare a momentului de ieșire al motorului în mod special la turații mici și medii.
În 2004 Honda a introdus un motor i-VTEC V6 (o modernizare a venerabilei serii J) doar că în acest caz i-VTEC nu are nimic de-a face cu fazarea camelor. În loc de asta i-VTEC se referă la o tehnologie de deactivare a cilindrului care constă în închiderea supapei pe un banc de 3 cilindri în timpul unui mers lejer și cu viteze mici (sub 130 Km/h). Tehnologia a fost introdusă la început în SUA pe modelul Honda Odyssey iar acum poate fi găsită pe modelele Honda Accord Hybrid și Honda Pilot 2006. O versiune adițională de i-VTEC a fost introdusă în 2006 pe motorul cu 4 cilindri al seriei Honda Civic R. Această implementare utilizează curse foarte mici ale supapei la turații mici și drumuri ușoare, în combinație cu deschideri mari ale admisiei (modulată de un sistem de admisie prin fir) în vederea îmbunătățirii economiei de combustibil prin reducerea pierderilor prin pompaj.
Având în vedere continua introducere a diverselor și complet diferitelor tipuri de sisteme i-VTEC, s-ar putea presupune că termenul a devenit un mod de denumire a tuturor tehnologiilor creative de control al supapelor de la firma Honda.
VTEC la motociclete
În afară de varianta Honda CB400 Super Four Hyper VTEC distribuită numai pe piața japoneză și introdusă în 1999, prima implementare a tehnologiei VTEC la o motocicletă a apărut în 2002 odată cu modelul sport Honda VFR 800. Similar cu stilul SOHC VTEC-E, una din supapele de admisie rămâne închisă până când este depășit pragul de 7000 rot/min, apoi se deschide a doua supapă acționată fiind de o tijă activată de presiunea de ulei. Așezarea supapelor rămâne neschimbată ca la automobilul VTEC-E și apare un pic de putere suplimentară dar cu o inflexiune a curbei momentului de torsiune. Criticii continuă să afirme că sistemul VTEC adaugă puțin la experiența VFR dar în schimb crește complexitatea motorului. Manevrabilitatea este o preocupare pentru cei care sunt îngrijorați că sistemul VTEC poate să se activeze în mijlocul unei curbe mai agresive, influențând negativ stabilitatea și răspunsul motocicletei la comenzi.
Conducând cu sistemul VTEC
Tehnologia VTEC originală nu a îmbunătățit atât puterea sau eficiența motorului la viteze mici, dar a însemnat că Honda nu a mai trebuit să ia în considerare pentru cama sa de viteze mici lucrul la viteze (turații) mari. Acest lucru i-a determinat pe unii să acuze VTEC că într-un fel este mai mult o înșelătorie la adresa șoferilor medii, mai degrabă decât o îmbunătățire. Contra argumentul a fost că, folosind VTEC, se obține o putere mai mare la turații mari atunci când aceasta este necesară. Motoarele care furnizează o forță similară au gabarit mai mare, iar VTEC permite ca motoarele Honda să fie mai mici și mai eficiente. Abilitatea motoarelor VTEC de a dezvolta turații mai mari i-a permis firmei Honda să le doteze cu transmisii care au folosite la viteze mici, ceea ce le-a servit ca să crească accelerația.
Un vehicul atinge maximul său de accelerație păstrând turația motorului cât mai apropiată de cea corespunzătoare puterii maxime de ieșire, în felul acesta furnizând maxim de putere. Pentru motoarele VTEC asta înseamnă să păstrezi turația la nivele relativ înalte (deseori mai mult de 7000 rot/min) și mai multe schimbări de viteză pentru păstrarea acestei turații. Pentru unii aceasta este o chestiune dorită: implicarea semnificativă a șoferului în procesul de obținere a unei performanțe excelente. Pentru ceilalți, în special pentru cei obișnuiți cu niște curbe de putere mai plate așa cum sunt la multe din mașinile obișnuite, turația mare și frecventele schimbări de viteză sunt cumva supărătoare.
Referințe
Honda Motor Co. Ltd. (2004). Technology close-up.